Koule nan pwosesis nan forgings sitou gen ladan etap sa yo:
Preparasyon materyèl: Chwazi materyèl metal apwopriye pou tou. Materyèl komen fòje gen ladan asye, aliminyòm, kwiv, elatriye Chwazi klas la materyèl ki koresponn ak spesifikasyon dapre kondisyon ki nan forgings yo.
Segondè chofaj tanperati: Chofe materyèl metal la nan yon tanperati ase ki wo pou amelyore kapasite plastisit ak deformation nan materyèl la. Tanperati ki wo ede fè metal la pi fasil yo dwe plastik defòme.
Preparasyon pou mwazi: Fè mwazi ki koresponn lan dapre fòm ak gwosè yo egzije yo. Mwazi an anjeneral konsiste de de pati, pati yo anwo ak pi ba yo. Fòm lan, gwosè ak seleksyon materyèl nan fòje a bezwen yo dwe konsidere pandan konsepsyon asire ke mwazi an gen ase fòs ak rezistans mete.
Fòje operasyon: Mete materyèl la metal chofe nan mwazi an, aplike presyon fè li plastik defòme anba restriksyon nan mwazi an, ak jwenn fòm nan preliminè.
Fòm Predetermined: Pli lwen deformation plastik nan tou, tankou preliminè fòje pou jwenn final la vle fòm. Sa a ka reyalize pa kontinye aplike presyon oswa fè pwosesis miltip tou.
Fini ak mete: Apre fòm nan tou, yo fòje satisfè kondisyon yo ki konsepsyon, fini ak mete operasyon yo te pote soti, ki gen ladan koupe depase materyèl, rediksyon bor ak sifas, ak fè tretman chalè nesesè oswa pwosesis refwadisman.
: Post-pwosesis: Forgings ka mande pou plis pwosesis ak tretman jan sa nesesè, tankou tretman chalè, tretman sifas (tankou kouch, fanm k'ap pile oswa polisaj) ak D, elatriye.
Formon Kalite fòje ak aplikasyon yo: free Free: fòs ekstèn aplike nan billet ki genyen ant anwo ak pi ba anvil yo nan yon zouti senp jeneral-bi oswa fòje ekipman, ki se apwopriye pou pwodiksyon an nan ti lo nan padon. Pwosesis debaz yo nan gratis tou, gen ladan boulvèsan, desen, pwensonaj, koupe, koube, trese, déplacement ak tou, elatriye.
Forgee fòje: se billet metal la konprese ak defòme nan yon mouri mouri ak yon fòm sèten jwenn yon tou, ki se apwopriye pou pwodiksyon an nan pati ki gen ti pwa ak lo gwo. Mouri tou, yo ka divize an louvri mouri mouri ak fèmen mouri tou. Direksyon nan devlopman nan lavni nan mouri tou, se cho tou, tankou frèt ak frèt tou.
Pwosesis koule nan Forgings
Forgings yo se eleman metal ki te fòme pa yon pwosesis yo rele tou. Pwosesis sa a enplike nan deformation nan metal lè l sèvi avèk fòs konpresiv, ki rezilta yo nan fòmasyon nan yon fòm vle oswa konsepsyon. Forgings yo lajman itilize nan divès endistri, ki gen ladan otomobil, avyon, konstriksyon, ak lòt moun.
Koule nan pwosesis nan forgings enplike nan plizyè etap, chak nan yo ki enpòtan asire bon jan kalite a ak entegrite nan pwodwi final la. Nan atik sa a, nou pral diskite sou chak etap an detay.
Etap 1: chofaj
Premye etap la nan koule nan pwosesis nan forgings se chofaj. Se metal la chofe nan yon seri tanperati espesifik, ki depann sou ki kalite metal yo te itilize ak pwopriyete yo vle nan pwodwi final la. Ka pwosesis la chofaj dwe fè nan swa yon gwo founo dife gaz-revoke oswa yon gwo founo dife endiksyon elektrik.
Pwosesis chofaj la enpòtan anpil paske li te debande metal la epi fè li pi fasil pou fòme. Li ede tou elimine nenpòt ki ensiste rezidyèl nan metal la.
Etap 2: Fòje
Apre metal la te chofe, li pare pou tou. Gen twa kalite pwosesis tou, ki gen ladan louvri-mouri tou, tankou, fèmen-mouri tou, ak bag-woule.
Ouvri-mouri tou, fòje enplike nan itilize nan de mouri plat ki pa konplètman fèmen metal la. Nan contrast, fèmen-mouri tou, fòje enplike nan itilize nan de mouri ki konplètman fèmen metal la. Ring-woule enplike nan itilize nan yon mouri beye ki gen fòm ki wotasyon alantou metal la, piti piti mete l 'nan yon bag.
Pwosesis la fòje enplike nan aplike fòs konpresiv nan metal la, ki defòme li nan fòm nan vle. Pwosesis la tou, se kritik kòm li detèmine fòm final la ak pwopriyete nan tou fòje.
Etap 3: rediksyon ak fini
Apre pwosesis la tou, metal la ka gen depase materyèl oswa ki graj bor. Sa a se kote rediksyon ak fini vini nan. Rediksyon enplike nan retire nenpòt ki materyèl depase lè l sèvi avèk yon wè oswa lòt zouti koupe. Fini enplike nan atenuasyon soti nenpòt ki bor ki graj lè l sèvi avèk sandpapers oswa fanm k'ap pile wou.
Rediksyon ak fini yo enpòtan menm jan yo asire pwodwi final la satisfè espesifikasyon yo mande yo ak gen yon sifas ki lis ak poli.
Etap 4: Tretman chalè
Apre pwosesis la rediksyon ak fini, tou, tankou yo ka mande pou tretman chalè. Tretman chalè enplike nan sijè metal la nan yon ranje tanperati espesifik ak kenbe li nan tanperati sa a pou yon kantite lajan espesifik nan tan. Pwosesis sa a ka ede amelyore pwopriyete mekanik metal la, tankou fòs, dite, ak duktilite.
Pwosesis tretman chalè a enpòtan menm jan li asire pwodwi final la gen pwopriyete yo vle mekanik ak ka kenbe tèt ak aplikasyon an gen entansyon.
Etap 5: Enspeksyon
Apre pwosesis tretman chalè a, tou, tankou enspeksyon an. Sa a enplike nan lè l sèvi avèk teknik divès kalite, tankou enspeksyon vizyèl, enspeksyon Penetran Dye, oswa enspeksyon X-ray, yo detekte nenpòt domaj oswa defo nan tou, tankou.
Enspeksyon enpòtan menm jan li asire pwodwi final la satisfè estanda yo bon jan kalite yo mande yo ak se san danje pou itilize.
Etap 6: D '
Apre enspeksyon, etap final la nan koule nan pwosesis nan forgings se D '. Sa a enplike nan lè l sèvi avèk zouti koupe, tankou egzèsis ak tour, nan fòm tou, tankou nan pwodwi final la vle. Machining ka fè manyèlman oswa lè l sèvi avèk òdinatè ki kontwole machin.
MACHINING enpòtan menm jan li asire pwodwi final la satisfè espesifikasyon yo mande yo ak gen karakteristik ki nesesè yo, tankou twou oswa siyon.
Konklizyon
Koule nan pwosesis nan forgings enplike nan plizyè etap, chak nan yo ki enpòtan asire bon jan kalite a ak entegrite nan pwodwi final la. Soti nan chofaj nan D, chak etap jwe yon wòl enpòtan anpil nan mete metal la nan pwodwi final la vle. Pa konprann koule nan pwosesis nan forgings, nou ka apresye konpleksite a ak konpetans ki nesesè yo pwodwi bon jan kalite forgings ki satisfè bezwen yo nan endistri divès kalite.
